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2016
12.15

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噴霧干燥法制備微膠囊進料速度要求

在恒定噴霧速度的條件下，增加進料速度可增大微囊的粒度和松密度，但進料過快，又會造成微囊來不及干燥，成品含水量高，囊間黏連，干燥室有濕粉黏壁。因此，進料速度是一個重要的工藝參數(shù)。進料是連續(xù)的，這要求進料速度與氣流及其干燥能力相適應，使囊膜形成的同時即被干燥，在操作中囊膜不斷完善，其粒徑約0.4~0.8mm，基本上是球形囊心物。
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不同組分配比的乳化液對微膠囊化的主要影響

噴霧干燥工藝要求由微膠囊的壁材配制成的乳化液具有良好的穩(wěn)定性，不能有分層，不同組分配比的乳化液對微膠囊化的主要影響也很大。主要影響在兩個方面：一是影響乳化效果。乳化的作用是使溶于水的壁材聚集在非常小的芯材周圍，形成水包油乳化液，在噴霧過程中壁材水分迅速蒸發(fā)掉，包裹住芯材油滴而形成微膠囊。其二是在成囊后影響儲存性。壁材組分不合理，即使成囊也會因為包埋不好而使芯材容易揮發(fā)。
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噴霧干燥法制備微膠囊壁材組分比粘度要求

噴霧干燥工藝要求由微膠囊的壁材配制成的乳化液具有良好的穩(wěn)定性，不能有分層，而且粘度程度也有要求：粘度應當保持20mPa.s以下，盡可能低為好，這樣才能有利于噴霧干燥過程的進行。
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12.14

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壁材在噴霧干燥過程中應具有的特性

噴霧干燥在制作微膠囊時，壁材的選擇至關(guān)重要，它直接關(guān)系到微膠囊制備的成敗。理想的壁材必須具有如下特點：用于噴霧干燥制備微膠囊的壁材應用高度的水溶性：乳化后具有較低粘度，無不良氣味和滋味，在噴霧干燥過程中不變色或少變色，具有優(yōu)良的干燥成膜性，復水后能夠快速形成穩(wěn)定均勻溶液體系，不會產(chǎn)生任何混濁或沉淀。并且不易吸潮，還要求高深度的壁材應具有較低的粘度。
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噴霧干燥法制備微膠囊的理想壁材-可食性

噴霧干燥在制作微膠囊時，壁材的選擇至關(guān)重要，它直接關(guān)系到微膠囊制備的成敗。理想的壁材必須具有如下特點：1、良好的溶解性；2、可食性；3、經(jīng)濟性。
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噴霧干燥法制備微膠囊的理想壁材-易干燥易脫落

噴霧干燥在制作微膠囊時，壁材的選擇至關(guān)重要，它直接關(guān)系到微膠囊制備的成敗。理想的壁材還必須具有如下特點：易干燥能及易脫落。
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噴霧干燥法制備微膠囊的理想壁材-完整包裹芯材

噴霧干燥在制作微膠囊時，壁材的選擇至關(guān)重要，它直接關(guān)系到微膠囊制備的成敗。理想的壁材必須具有如下特點：在加工過程以及貯存過程中能夠?qū)⑿静耐暾陌裨谄浣Y(jié)構(gòu)中。
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噴霧干燥法制備微膠囊的理想壁材-能夠乳化芯材

噴防干燥在制備微膠囊時，壁材的選擇至關(guān)重要，它直接關(guān)系到微膠囊制備的成敗。理想的壁材必須具有如下特點：能夠乳化芯材并能產(chǎn)生穩(wěn)定的乳化體系。
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